Platten
Platten als Verbundteile aus Gummi und Werkstoffen wie Metall, Kork oder Kunststoff werden im Maschinen‑ und Anlagenbau sowie in der Industrietechnik als flächige Lagerelemente zur Schwingungs‑, Stoß‑ und Körperschallisolierung eingesetzt. Sie kombinieren eine tragende Einlage mit einem elastischen Gummikörper, der Vibrationen zuverlässig dämpft und Lasten gleichmäßig verteilt. Typische Einsatzbereiche sind die Unterlagerung von Maschinen, Anlagen, Fundamenten und Prüfständen zur effektiven Entkopplung vom Untergrund. Die Platten werden mit besonderen Elastomeren auch in medienbeständigen Versionen ausgeführt.
Anwendungsbereich
Platten aus Gummi und verschiedenen Werkstoffen wie Kork, Metall und Kunststoff werden im Maschinen‑ und Anlagenbau zur flächigen Lagerung und Entkopplung von Maschinen, Aggregaten und Produktionsanlagen eingesetzt. Sie finden Anwendung bei der Fundamententkopplung, um Schwingungen und Körperschall nicht in Gebäude und Strukturen zu übertragen. In der Industrietechnik werden sie häufig unter Prüfständen, Kompressoren, Pumpen und Lüftern eingesetzt. Zudem eignen sie sich für Anwendungen, bei denen hohe Lasten gleichmäßig verteilt und gleichzeitig Vibrationen wirksam reduziert werden müssen.
Technische Details
Platten als Verbund aus Gummi mit Werkstoffen wie Kork, Metall und Kunststoff bestehen aus einem elastischen Gummikörper, der fest mit den Einlagen oder Decklagen verbunden ist, um Lasten sicher aufzunehmen. Der Gummianteil sorgt für Schwingungs‑, Stoß‑ und Körperschalldämpfung, während die Ein- oder Decklage eine gleichmäßige Kraftverteilung und Formstabilität gewährleistet. Technisch verfügen sie über definierte Druck‑ und Schersteifigkeiten und sind für hohe statische Lasten ausgelegt. Werkstoffwahl, Gummihärte und Plattengeometrie ermöglichen eine anwendungsspezifische Anpassung für Maschinen‑, Anlagen‑ und Industrieeinsätze sowie eine Medienbeständigkeit nach Spezifikation.
Eigenschaften
Platten aus Gummi und Werkstoffen wie Kork, Metall und Kunststoff zeichnen sich durch ihre hohe Schwingungs‑ und Körperschalldämpfung bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit und ggf. Medienbeständigkeit aus. Sie ermöglichen eine gleichmäßige Lastverteilung und reduzieren Punktbelastungen auf Fundamente und Maschinenrahmen. Charakteristisch sind ihre robuste, wartungsfreie Bauweise sowie eine gute Alterungs‑, Medien‑ und Witterungsbeständigkeit je nach Gummimischung. Durch ihre flächige Ausführung eignen sie sich besonders für stationäre Maschinen und Anlagen mit hohem Eigengewicht. Zudem lassen sie sich einfach montieren und flexibel an unterschiedliche Industrieanwendungen anpassen.
Varianten
Korkplatten
Gummi-Kork-Platten werden im Maschinen- und Anlagenbau zur Schwingungs- und Geräuschdämpfung sowie zur elastischen Entkopplung eingesetzt. Typische Anwendungen sind Maschinenfundamente, Aggregateunterlagen, Gehäuseauflagen sowie Dicht- und Ausgleichselemente. Sie reduzieren Vibrationen, gleichen Unebenheiten aus und schützen Bauteile sowie Konstruktionen. Das Material besteht aus Korkgranulat, das mit Elastomeren wie NBR oder NR gebunden und unter Druck verpresst wird. Es zeichnet sich durch definierte Härtegrade, geringe Druckverformungsreste sowie gute Dämpfungseigenschaften aus. Je nach Ausführung ist es öl-, kraftstoff- und temperaturbeständig und kann in verschiedenen Dicken und Rohdichten hergestellt werden. Dadurch eignet es sich für statische und moderat dynamische Belastungen. Zu den wesentlichen Vorteilen zählen die wirksame Schwingungs- und Geräuschdämpfung, hohe Druckelastizität sowie der zuverlässige Ausgleich von Unebenheiten und Fertigungstoleranzen. Darüber hinaus bieten Gummi-Kork-Platten gute Dicht- und Isolationseigenschaften gegenüber Flüssigkeiten, Staub und Luft. Ihre Alterungsbeständigkeit und Langlebigkeit machen sie zu einer vielseitigen und wartungsarmen Lösung für industrielle Anwendungen.
Lochplatten
Gummi-Lochplatten sind elastische Gummielemente mit regelmäßig angeordneten Durchbrüchen, die im Maschinen- und Anlagenbau zur Schwingungs- und Geräuschdämpfung sowie zur elastischen Entkopplung eingesetzt werden. Typische Anwendungen sind Maschinenfundamente, Aggregateauflagen, Transport- und Förderanlagen sowie rutschfeste Unterlagen. Sie reduzieren Vibrationen, verteilen Kräfte gleichmäßig und schützen Bauteile sowie Untergründe vor Verschleiß. Die Platten bestehen aus Gummimaterialien wie NR, SBR oder NBR. Durch die gezielt angeordnete Lochstruktur wird die Elastizität erhöht und eine bessere Anpassung an Lasten sowie Unebenheiten erreicht. Lochgeometrie, Materialhärte und Plattendicke werden entsprechend den jeweiligen Last- und Dämpfungsanforderungen ausgelegt. Sie eignen sich für statische und dynamische Belastungen und bieten je nach Materialqualität Beständigkeit gegen Öl, Feuchtigkeit, Alterung und Temperatur. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die hohe Schwingungs- und Geräuschdämpfung, die gleichmäßige Lastverteilung sowie die gute Rückstellfähigkeit. Darüber hinaus sind Gummi-Lochplatten rutschhemmend, verschleißfest und langlebig. Ihre Vielseitigkeit und einfache Integration machen sie zu einer wartungsarmen Lösung für industrielle Anwendungen.
Noppen-/Rippenplatten
Noppen-Rippen-Matten aus Gummi werden im Maschinen- und Anlagenbau als rutschhemmende und schwingungsdämpfende Boden- und Auflagenmatten eingesetzt. Typische Anwendungsbereiche sind Produktionsflächen, Maschinenarbeitsplätze, Wartungsbereiche sowie Lauf- und Standflächen. Sie erhöhen die Arbeitssicherheit, schützen Maschinen und Werkstücke vor Stößen und Vibrationen und ermöglichen durch ihre strukturierte Oberfläche auch bei Nässe oder Verschmutzung einen sicheren Halt. Zudem unterstützen sie den Abfluss von Flüssigkeiten und verringern Ermüdungserscheinungen. Die Matten werden aus Elastomeren wie NR, SBR oder NBR gefertigt und sind in unterschiedlichen Stärken und Profilen erhältlich. Die Kombination aus Noppen- und Rippenstruktur verbessert die Rutschhemmung und erhöht die elastische Nachgiebigkeit. Sie sind für hohe mechanische Beanspruchungen sowie statische und moderate dynamische Lasten ausgelegt. Je nach Materialausführung bieten sie Beständigkeit gegen Öl, Feuchtigkeit, Chemikalien und Temperaturschwankungen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die hohe Rutschfestigkeit, die effektive Ableitung von Schmutz, Spänen und Flüssigkeiten sowie die gute Schwingungsdämpfung. Darüber hinaus sind Noppen-Rippen-Matten robust, verschleißfest, langlebig, leicht zu reinigen und dadurch eine wirtschaftliche Lösung für den industriellen Dauereinsatz.